什么是周銑?周銑逆銑和順銑的區(qū)別
?用圓柱銑刀的圓周齒進(jìn)行銑削的方式,稱(chēng)為周銑。周銑有逆銑和順銑之分。
1)逆銑,銑削時(shí),銑刀每一刀齒在工件切入處的速度方向與工件進(jìn)給方向相反,這種銑削方式稱(chēng)為逆銑。逆銑時(shí),刀齒的切削厚度從零逐漸增大至最大值。刀齒在開(kāi)始切入時(shí),由于刀齒刃口有圓弧,刀齒在工件表面打滑,產(chǎn)(chǎn)生擠壓與摩擦,使這段表面產(chǎn)(chǎn)生冷硬層,至滑行一定程度后,刀齒方能切下一層金屬層。下一個(gè)刀齒切人時(shí),又在冷硬層上擠壓、滑行,這樣不僅加速了刀具磨損,同時(shí)也使工件表面粗糙值增大。
由于銑床工作臺縱向進(jìn)給運動(dòng)是用絲杠螺母副來(lái)實(shí)現(xiàn)的,螺母固定,絲杠帶動(dòng)工作臺移動(dòng),逆銑時(shí),銑削力F的縱向銑削分力 。與驅(qū)動(dòng)工作臺移動(dòng)的縱向力方向相反,這樣使得工作臺絲杠螺紋的左側與螺母齒槽左側始終保持良好接觸,工作臺不會(huì )發(fā)(fā)生竄動(dòng)現(xiàn)象,銑削過(guò)程平穩(wěn)。但在刀齒切離工件的瞬時(shí),銑削力F的垂直銑削分力 .是向上的,對工件夾緊不利,易引起振動(dòng)。
2)順銑 ,銑削時(shí),銑刀每一刀齒在工件切出處的速度方向與工件進(jìn)給方向相同,這種切削方式稱(chēng)為順銑。順銑時(shí),刀齒的切削厚度從最大逐步遞減至零,沒(méi)有逆銑時(shí)的滑行現(xiàn)象,已加工表面的加工硬化程度大為減輕,表面質(zhì)(zhì)量較高,銑刀的耐用度比逆銑高。同時(shí)銑削力F的垂直分力 ,始終壓向工作臺,避免了工件的振動(dòng)。
順銑時(shí),切削力F的縱向分力 。始終與驅(qū)動(dòng)工作臺移動(dòng)的縱向力方向相同。如果絲杠螺母副存在軸向間隙,當縱向切削力 大于工作臺與導軌之間的摩擦力時(shí),會(huì )使工作臺帶動(dòng)絲杠出現(xiàn)左右竄動(dòng),造成工作臺進(jìn)給不均勻,嚴重時(shí)會(huì )出現(xiàn)打刀現(xiàn)象。粗銑時(shí),如果采用順銑方式加工,則銑床工作臺進(jìn)給絲杠螺母副必須有消除軸向間隙的機構。否則宜采用逆銑方式加工。