? SLV-Ⅰ型低真空變壓少無(wú)(wú)氧化加熱爐 
　　此爐最高加熱溫度1150℃（分箱式和井式兩種爐型），采用無(wú)(wú)罐式結(jié)構(gòu)，耐火爐襯砌在爐殼內(nèi)，并與側(cè)壁脫離，是一種特殊結(jié)構(gòu)的冷壁式爐，不必像真空爐那樣整個(gè)(gè)爐殼通水冷卻，只在爐門(mén)(mén)密封處通水冷卻，使水耗和電耗顯著(zhù)減少；安裝自動(dòng)(dòng)換氣裝置，實(shí)(shí)現(xiàn)自動(dòng)(dòng)進(jìn)(jìn)排氣。爐門(mén)(mén)同爐體接觸處用橡膠密封，爐襯采用裝配式結(jié)構(gòu)，多用陶瓷纖維，盡量少用耐火磚，并在其外表涂多晶礦化黑陶瓷涂料；增設(shè)內(nèi)爐門(mén)(mén)，爐底中部安裝布?xì)獗P(pán)(pán)，讓中性、惰性等氣體自行定量、定時(shí)(shí)地進(jìn)(jìn)入爐膛，也可從爐頂?shù)稳胗嘘P(guān)(guān)保護(hù)液，使工件加熱后達(dá)到少、無(wú)(wú)氧化的要求。后墻和爐頂配裝熱電偶，分別用于控制和記錄爐膛溫度。采用智能化程序控溫，具有超溫報(bào)警，超溫?cái)嚯?，自動(dòng)(dòng)復(fù)位及輸出功率自動(dòng)(dòng)調(diào)整等功能。中溫爐的電熱元件為螺旋管形，高溫爐用弓形絲或帶，對(duì)于爐膛表面積小者采用低壓供電。 
　　同常規(guī)高溫爐（RX3，RJ2）比較，SLV-Ⅰ型爐有如下特點(diǎn)(diǎn)： 
　　(1)在箱式爐后墻和爐頂安裝電熱絲，加上內(nèi)爐門(mén)(mén)擋熱，使?fàn)t溫均勻度達(dá)到圓形爐膛的水平。井式爐的爐蓋為雙層，上層為密封蓋，下層用來(lái)(lái)絕熱。 
　　(2)爐子不漏氣，工件進(jìn)(jìn)爐后，高效率的低壓變壓排氣充氣系統(tǒng)可很快排除爐膛中的空氣和水蒸氣，而后自行注入適量有機(jī)液體，徹底消除爐膛中的殘余氧和水份，工件即使長(zhǎng)(cháng)期加熱也無(wú)(wú)氧化皮產(chǎn)(chǎn)生。 
　　(3)爐襯采用特殊形狀的輕質(zhì)(zhì)擱絲垛，盡可能少用耐火磚，陶瓷纖維占整個(gè)(gè)爐襯材料的1/2以上，爐子蓄熱和散熱少、升溫快、保溫好、熱效率高。 
　　(4)采用智能化儀表控溫，輸出功率自動(dòng)(dòng)調(diào)節(jié)，保溫時(shí)(shí)的功率只須額定功率的1/3-1/4；具有超溫報(bào)警、超溫?cái)嚯?、自動(dòng)(dòng)復(fù)位功能，控溫精度達(dá)±1℃。按用戶(hù)(hù)要求對(duì)于大型模具可用電腦進(jìn)(jìn)行程序控溫。 
　　(5)用途廣，柔性大。除了替代在空氣中加熱的箱式電阻爐外，可用來(lái)(lái)處理各類(lèi)(lèi)模具（指熱處理后需要磨加工的模具），而不用真空爐和鹽浴爐，顯著(zhù)降低生產(chǎn)(chǎn)成本，比真空爐產(chǎn)(chǎn)量提高一倍，處理成本降低1/2-2/3，節(jié)約電耗和防止污染，比鹽浴爐電耗降低50%左右。