熱軋帶鋼硌印缺陷消除措施
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硌印缺陷是熱軋帶鋼中的一種常見(jiàn)(jiàn)的產(chǎn)(chǎn)品缺陷,其產(chǎn)(chǎn)生是在軋制過(guò)(guò)程中由于異物壓入帶鋼表面造成的,硌印缺陷存在不僅影響產(chǎn)(chǎn)品質(zhì)(zhì)量,而且在后續(xù)深沖、冷彎時(shí)(shí),硌印處容易產(chǎn)(chǎn)生裂紋、斷裂。生產(chǎn)(chǎn)中在3mm規(guī)格時(shí)(shí),該缺陷的傾向較大。其控制方法為:
1連鑄
連鑄生產(chǎn)(chǎn)時(shí)(shí),盡量避免或減輕鑄坯表面的鑄造裂紋,加強(qiáng)鑄機(jī)口的除鱗效果,去除鑄坯表面的氧化鐵皮和鑄造保護(hù)渣。
2加熱
1)嚴(yán)格控制爐溫,各段爐溫不超過(guò)(guò)50℃,控制氧化鐵皮產(chǎn)(chǎn)生;
2)3mm下規(guī)格軋制時(shí)(shí),保證板坯出爐溫度達(dá)到1090℃,足溫軋制;
3)爐內(nèi)少留板坯,發(fā)(fā)生硌印,及時(shí)(shí)充分停機(jī)緩沖。
3軋制
1)開(kāi)(kāi)軋溫度低,需要燙輥,避免沒(méi)(méi)有形成致命氧化膜,導(dǎo)致異物粘在軋輥上形成硌??;
2)3.5mm下規(guī)格軋制時(shí)(shí),每次壓下控制在小于0.5mm,減少甩尾產(chǎn)(chǎn)生,產(chǎn)(chǎn)生時(shí)(shí),要立即更換工作輥;
3)降低精軋機(jī)穿帶速度,延長(zhǎng)(cháng)板坯在除鱗箱除鱗時(shí)(shí)間;
4)保持工作輥凸度適宜軋制。
4卷取
1)卷曲時(shí)(shí),放開(kāi)(kāi)前導(dǎo)尺,減少磨損的細(xì)小金屬絲造成夾送輥?lái)延。?/p>
2)夾送輥前加側(cè)壓噴水,確保掃除效果,夾送輥安裝輥面清掃器,
3)助卷輥有硌印時(shí)(shí),厲以選擇其它助卷輥壓尾,發(fā)(fā)現(xiàn)夾送輥、助卷輥?lái)延r(shí)(shí),要立即打磨,硌印面積大時(shí)(shí),要及時(shí)(shí)更換。