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      在使用h13模具鋼時(shí)(shí),為了防止h13模具鋼發(fā)(fā)生失效的現(xiàn)象,很多廠(chǎng)家會(huì)(huì )對(duì)h13模具鋼進(jìn)(jìn)行熱處理工藝,主要方法有:鍛造、退火、淬火和回火幾大工藝,其具體步驟講解如下:
 

鍛造:先緩慢加熱到750℃,在快速加熱到1120-1150℃的鍛造溫度,減少氧化和脫碳;始鍛溫度為1080-1120℃,始鍛溫度≥850℃,鍛后緩冷,并及時(shí)(shí)退火。另外要求鍛造比大于4。
 

退火:h13退火用TTT曲線(xiàn)位于淬火用TTT曲線(xiàn)的左側(cè),過(guò)(guò)冷奧氏體的穩(wěn)定性降低,有利于退火軟化處理。等溫退火加熱到800℃,保溫2h,降溫至750℃等溫2-4h,爐冷到500℃出爐空冷,硬度為192-229HBS,鍛后必須立即進(jìn)(jìn)行球化退火。
 

淬火和回火:淬火前二次預(yù)熱,1040±10℃淬火,540±10 ℃回火 ,獲得回火馬氏體加碳化物組織,硬度 HRC46~50,可滿(mǎn)(mǎn)足熱作模具鋼的性能要求 。

通過(guò)(guò)改進(jìn)(jìn) h13 鋼的冶煉方法和合理的鍛造工藝來(lái)(lái)保證模具用材的要求,適宜的熱處理工藝確保h13 鋼具有良好的綜合力學(xué)(xué)性能,正確的使用操作方法更有利于提高其使用壽命。