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    模具熱處理變形原因及預防

    來(lái)源:未知作者:admin發(fā)(fā)布時(shí)間:2017-05-04 16:10

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    精密模具熱處理變形原因及預防方法:就精密復雜模具變形狀況、變形原因的作一研究,來(lái)探討減少和控制精密復雜模具變形的措施,以提高模具產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。

        一、模具材料的影響:

        1、模具的選材:某機械廠(chǎng)從選材和熱處理簡(jiǎn)便考慮,選擇T10A鋼制造截面尺寸相差懸殊、要求淬火后變形較小的較復雜模具,硬度要求56-60HRC。熱處理后模具硬度符合技術(shù)要求,但模具變形較大,無(wú)法使用,造成模具報廢。后來(lái)該廠(chǎng)采用微變形鋼Cr12鋼制造,模具熱處理后硬度和變形量都符合要求。預防措施:因此制造精密復雜、要求變形較小的模具,要盡量選用微變形鋼,如空淬鋼等。

        2.模具材質(zhì)的影響:某廠(chǎng)送來(lái)一批Cr12MoV鋼較復雜模具,模具都帶有¢60mm圓孔,模具熱處理后,部分模具圓孔出現(xiàn)橢圓,造成模具報廢。一般來(lái)說(shuō)Cr12MoV鋼是微變形鋼,不應該出現(xiàn)較大變形。我們對變形嚴重的模具進(jìn)行金相分析發(fā)(fā)現(xiàn),模具鋼中含有大量共晶碳化物,且呈帶狀和塊狀分布。

     

     


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