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    沖壓模具材料和熱處理工藝詳解

    來(lái)(lái)源:未知作者:admin發(fā)(fā)布時(shí)(shí)間:2017-05-25 10:43

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    據(jù)調(diào)查,在所有的模具失效因素中,模具的材料和熱處理約占 70% 的比例,成為影響模具壽命的主要。因此,在模具的整個(gè)(gè)設(shè)計(jì)制造過(guò)(guò)程中,模具材料的選用和熱處理工藝是否適當(dāng)顯得尤為重要。


    沖壓模具工作零件材料的要求,沖壓模具工作時(shí)(shí)要承受沖擊、振動(dòng)(dòng)、摩擦、高壓和拉伸、彎扭等負(fù)荷,甚至在較高的溫度下工作(如冷擠壓),工作條件復(fù)雜,易發(fā)(fā)生磨損、疲勞、斷裂、變形等現(xiàn)象。因此,對(duì)模具工作零件材料的要求比普通零件高。


    由于各類(lèi)沖壓模具的工作條件不同,所以對(duì)模具工作零件材料的要求也有所差異。


    1.沖裁模材料的要求


    對(duì)于薄板沖裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度,而對(duì)厚板沖裁 模除了 要求具有高的耐磨性、抗壓屈服點(diǎn)(diǎn)外,為防止模具斷裂或崩刃 ,還具有高的斷裂抗力、較高的抗彎強(qiáng)度和韌性。


    2. 拉深模材料的要求


    要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性(抗咬合性)、高的耐磨性和硬度、一定的強(qiáng)韌性以及較好的切削加工性能,而且熱處理時(shí)(shí)變形要小。


    3. 冷擠壓模材料的要求


    要求模具工作零件有高的強(qiáng)度和硬度、高耐磨性,為避免沖擊折斷,還要求有一定的韌性。由于擠壓時(shí)(shí)會(huì)(huì )產(chǎn)(chǎn)生較大的升溫,所以還具有一定的耐熱疲勞性和熱硬性。


    沖壓模具材料的種類(lèi)及特性


    制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)(zhì)合金 、鋅基合金、低熔點(diǎn)(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類(lèi)有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)(zhì)合金 等等。


    1. 碳素工具鋼


    在模具中較多的碳素工具鋼為T(mén)8A、T10A等,優(yōu)(yōu)點(diǎn)(diǎn)為加工性能好,價(jià)(jià)格便宜。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低。


    2. 低合金工具鋼


    低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比,減少了淬火變形和開(kāi)裂傾向,提高了鋼的淬透性,耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號(hào)CH-1)、6CrNiSiMnMoV。


    據(jù)調(diào)查,在所有的模具失效因素中,模具的材料和熱處理約占 70% 的比例,成為影響模具壽命的主要。因此,在模具的整個(gè)(gè)設(shè)計(jì)制造過(guò)(guò)程中,模具材料的選用和熱處理工藝是否適當(dāng)顯得尤為重要。


    沖壓模具工作零件材料的要求,沖壓模具工作時(shí)(shí)要承受沖擊、振動(dòng)(dòng)、摩擦、高壓和拉伸、彎扭等負(fù)荷,甚至在較高的溫度下工作(如冷擠壓),工作條件復(fù)雜,易發(fā)(fā)生磨損、疲勞、斷裂、變形等現(xiàn)象。因此,對(duì)模具工作零件材料的要求比普通零件高。


    由于各類(lèi)沖壓模具的工作條件不同,所以對(duì)模具工作零件材料的要求也有所差異。


    1.沖裁模材料的要求


    對(duì)于薄板沖裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度,而對(duì)厚板沖裁 模除了 要求具有高的耐磨性、抗壓屈服點(diǎn)(diǎn)外,為防止模具斷裂或崩刃 ,還具有高的斷裂抗力、較高的抗彎強(qiáng)度和韌性。


    2. 拉深模材料的要求


    要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性(抗咬合性)、高的耐磨性和硬度、一定的強(qiáng)韌性以及較好的切削加工性能,而且熱處理時(shí)(shí)變形要小。


    3. 冷擠壓模材料的要求


    要求模具工作零件有高的強(qiáng)度和硬度、高耐磨性,為避免沖擊折斷,還要求有一定的韌性。由于擠壓時(shí)(shí)會(huì)(huì )產(chǎn)(chǎn)生較大的升溫,所以還具有一定的耐熱疲勞性和熱硬性。


    沖壓模具材料的種類(lèi)及特性


    制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)(zhì)合金 、鋅基合金、低熔點(diǎn)(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類(lèi)有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)(zhì)合金 等等。


    1. 碳素工具鋼


    在模具中較多的碳素工具鋼為T(mén)8A、T10A等,優(yōu)(yōu)點(diǎn)(diǎn)為加工性能好,價(jià)(jià)格便宜。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低。


    2. 低合金工具鋼


    低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比,減少了淬火變形和開(kāi)裂傾向,提高了鋼的淬透性,耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號(hào)CH-1)、6CrNiSiMnMoV。

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