氮化爐之氣體氮化工藝
來(lái)源:未知作者:admin發(fā)(fā)布時(shí)間:2017-07-06 08:29
?氮化爐之氣體氮化工藝概述:往氮化爐內的不銹鋼真空密封罐中通入氨氣,加熱到520℃,保持適當?shù)臅r(shí)間,根據(jù)工件材質(zhì)和滲層要求3-90小時(shí)不等,使?jié)B氮工件表面獲得含氮強化層,得到高硬度,高耐磨性,高疲勞極限和良好的耐磨性。
氮化爐之氣體氮化工藝操作方法:
1.滲氮前的模具必須是先經(jīng)(jīng)過(guò)正火或調質(zhì)處理過(guò)的工件。
2.先用汽油和酒精擦洗工件表面,不得有銹斑、油污、臟物存在。
3.裝入爐內后,對稱(chēng)擰緊爐蓋壓緊螺栓。
4.將爐罐和爐蓋進(jìn)水口通入冷卻水進(jìn)行循環(huán)(huán)水冷。爐蓋上管道外水套下端為進(jìn)水,上端為出水,爐罐單獨進(jìn)水,單獨排水,氮化爐爐蓋所有水管可按低進(jìn)高出原則串聯(lián)(lián),由一個(gè)口進(jìn)水,一個(gè)口排水。
5.升溫前應先送氮氣排氣,排氣時(shí)流量應比使用時(shí)大一倍以上。
排氣10分鐘后,將控溫儀表設定到150℃,自動(dòng)加熱開(kāi)關(guān)撥向開(kāi),邊排氣邊加熱,150℃保持2h排氣,再將控溫儀表設定到530℃,把氨氣流量調小,保持爐內正壓,排氣口有較小氣流向上的壓力,當爐溫升到530℃時(shí),恒溫恒流滲氮3-20h,再將氨氣壓力調大一點(diǎn),讓排氣維持適中壓力,滲氮4-70h,再將氨氣壓力調小,退氮1-2h,切斷電源,停止加熱,給少量氨氣,使爐內維持正壓,待氮化爐爐溫降到150℃以下方可停止供氨出爐。
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