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    體法低溫?zé)釘U滲

　　氣體法低溫表面熱擴滲工藝在模具的表面強化處理中占有十分重要的地位。其處理工藝簡(jiǎn)便，擴滲溫度較低，能適應(yīng)冷作模具、熱作模具以及塑料模具等對型腔表面的各種要求。常用的擴滲工藝有滲氮、軟氮化（鐵素體氮碳共滲）、氧氮共滲、硫氮共滲乃至硫碳氮、氧氮硫三元共滲等方法。

　　氣體滲氮與離子氮化工藝

　　將氮滲入鋼件的過(guò)程稱(chēng)為鋼的氮化或滲氮。氮化層的硬度高950-1200HV），耐磨性、疲勞強度、紅硬性及抗咬合性均優(yōu)(yōu)于滲碳層。由于氮化溫度低（一般為480℃-600℃），工件變形很小，尤其適應(yīng)一些精密模具的表面強化。例如，3Cr2W8V鋼壓鑄模、擠壓模等經(jīng)(jīng)調(diào)質(zhì)(zhì)并在520℃-540℃氮化后，使用壽命較不氮化的模具提高2-3倍。又如，從德國引進(jìn)的熱沖模經(jīng)(jīng)解剖分析，發(fā)(fā)現(xiàn)其表面約有140μm的滲氮層。美國用H13鋼制作的壓鑄模具，不少都要進(jìn)行氮化處理，且以滲氮代替一次回火，表面硬度高達65-70HRC，而模具心部硬度較低，韌性好，從而獲得優(yōu)(yōu)良的綜合力學(xué)(xué)性能。

　　氣體氮化法是采用最為廣泛的滲氮工藝。離子氮化法是為解決氣體氮化工藝工效低、時(shí)間長(cháng)而發(fā)(fā)展起來(lái)的工藝，其特點(diǎn)是滲氮速度快、滲層成分及其梯度易控制、節(jié)能、省氣、滲層質(zhì)(zhì)量好、工作環(huán)(huán)境好等。

　　氣體軟氮化（鐵素體氮碳共滲）

　　軟氮化是將鋼件在570℃左右加熱，以尿素或氨氣或醇類(lèi)裂化氣為滲劑，向鋼內(nèi)同時(shí)擴滲碳、氮原子的熱擴滲工藝。氣體軟氮化比氣體氮化滲速快、所需費用低，將其應(yīng)用于冷、熱作模具鋼，可提高模具的耐磨性、抗高溫氧化性和抗粘著(zhù)性。