?

     工件熱處理變形可以在一定程度上加以控制和減小，但是不能夠完全避免，實(shí)(shí)踐上往往需要對(duì)變形的工件進(jìn)(jìn)行校正。常用的校正方法可分為機(jī)械校正法和熱處理正法兩類(lèi)。

　?、睓C(jī)械校正法

　　機(jī)械校正法是采用機(jī)械或局部加熱的方法使變形工件產(chǎn)(chǎn)生局部微量塑性變形，同時(shí)(shí)伴隨著(zhù)殘余內(nèi)應(yīng)力的釋放和重新分布達(dá)到校正變形的目的。常用的機(jī)械校正法有冷壓校正、淬火冷卻至室溫前的熱壓校正、加壓回火校正、使用氧-乙炔火焰或高頻對(duì)變形工件變形工件進(jìn)(jìn)行局部加熱的“熱點(diǎn)(diǎn)”校正、錘擊校正等。機(jī)械校正的零件在使用、放置過(guò)程中或進(jìn)(jìn)行精加工時(shí)(shí)，由于殘余應(yīng)力的衰減和釋放可能部分地恢復(fù)原來(lái)的變形和產(chǎn)(chǎn)生新的變形。因此，對(duì)于承受高負(fù)荷的工件和精密零件，最好不要進(jìn)(jìn)行機(jī)械校正。必須進(jìn)(jìn)行機(jī)械校正時(shí)(shí)，校正達(dá)到的塑性應(yīng)變應(yīng)該超過(guò)熱處理變形的塑性變形應(yīng)變，但校正塑性變形量必須控制在很小的范圍內(nèi)，一般應(yīng)大于彈性極限應(yīng)變的10倍，小于條件強(qiáng)度極限的十分之一。校正要盡可能在淬火后立即進(jìn)(jìn)行，校正后應(yīng)進(jìn)(jìn)行消除殘余應(yīng)力處理。熱處理變形工件的校正，要求操作者具有熟練的技術(shù)(shù)并很費(fèi)工件時(shí)(shí)，因此，校正自動(dòng)(dòng)化是熱處理工作者的一項(xiàng)重要任務(wù)(wù)。

　　⒉熱處理校正法

　　對(duì)于因熱處理脹大或收縮變形而尺寸超差的工件，可以重新使用適當(dāng)?shù)臒崽幚矸椒▽?duì)其變形進(jìn)(jìn)行校正。常用的熱處理校正法有在A(yíng)c1溫度下加熱急冷法對(duì)脹大變形的工件進(jìn)(jìn)行收縮處理和淬火脹大法對(duì)收縮變形的工件進(jìn)(jìn)行脹大處理。在A(yíng)c1溫度下加熱在水中急冷，工件不發(fā)(fā)生組織比體積變化的相變，因此，不會(huì)(huì )產(chǎn)(chǎn)生組織應(yīng)力，只產(chǎn)(chǎn)生因心部和表面熱收縮量不同而形成的熱應(yīng)力。急冷時(shí)(shí)工件表面急劇收縮對(duì)溫度較高塑性較好的心部施以壓應(yīng)力，使工件沿主導(dǎo)應(yīng)力方向產(chǎn)(chǎn)生塑性收縮變形，這是熱處理收縮處理法的機(jī)理。鋼的化學(xué)(xué)成分不同，其熱傳導(dǎo)和熱膨脹系數(shù)不同，在A(yíng)c1溫度下加熱加熱后，鋼的塑性和屈服強(qiáng)度也不相同，靠熱應(yīng)力所能達(dá)到的塑性收縮變形效果不尺相同，一般碳素鋼和低合金鋼的收縮效果比較明顯，高碳高合金鋼的收縮效果則比較差。